行業(yè)市場(chǎng)紛繁復(fù)雜

五菱工業(yè)專用車事業(yè)部“另辟蹊徑”

積極拓展鈑金件電泳業(yè)務(wù)

以“多變”之姿

應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)

市場(chǎng)多變，勇辟新局

       但新問題接踵而至，過去專用車的產(chǎn)品大都是“大而少”的整車產(chǎn)品，現(xiàn)在變成了“小而多”的電泳鈑金件，還要承擔(dān)打膠，包裝，貼標(biāo)簽等服務(wù)，業(yè)務(wù)方向、業(yè)務(wù)規(guī)則流程全變了，缺少可借鑒的成熟經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)運(yùn)工作遇到了難題。

齊心協(xié)力，從零開始

       沒有經(jīng)驗(yàn)，那就走訪請(qǐng)教，去行業(yè)內(nèi)廠家調(diào)研、學(xué)習(xí)，一步步摸索研究，最終建立了新生產(chǎn)流程。生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行后，客戶需求從一開始的3000件迅速增加到10000+件，用工開始吃緊，專用車事業(yè)部人員自發(fā)組成“先鋒突擊隊(duì)”，輪流到車間一起包裝發(fā)運(yùn)。大家從一開始的“打亂仗”，到逐漸建立流水化分工，發(fā)運(yùn)效率不斷提高，順利完成月交付1.2萬件的歷史新高任務(wù)，得到了客戶的高度認(rèn)可，供貨配額同步穩(wěn)步提升。

改進(jìn)方法，降本增效

       解決了產(chǎn)量問題，包裝方面很快又碰到了鈑金件零件圖號(hào)過多難以識(shí)別、人工裝車發(fā)運(yùn)效率低等棘手的問題，為了保障訂單順利交付，專用車事業(yè)部不斷改進(jìn)零部件識(shí)別方法、利用以往設(shè)備和產(chǎn)線自制工位配送器具，生產(chǎn)運(yùn)行效率迅速提升，實(shí)現(xiàn)降本增效同時(shí)為供貨提供有力支撐。

       目前，專用車電泳生產(chǎn)線月度高效運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)穩(wěn)定在20天以上，產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)飛躍性增長(zhǎng)，電泳配件業(yè)務(wù)日益規(guī)?；?、專業(yè)化。隨著電泳鈑金件的市場(chǎng)持續(xù)擴(kuò)大，專用車事業(yè)部將持續(xù)整合資源，優(yōu)化生產(chǎn)、提升效率，為實(shí)現(xiàn)公司年度目標(biāo)賦能提速。